轴类零件的加工有几种方式

轴类要分精度高的，和一般的，精度高的要用中心孔两头顶起加工，这样可以保正轴的每档尺寸的同心度。也有利下道工序磨床加工。长轴要用中心架，细轴要用根刀架。对于一般要求的可一头用三爪卡盘夹。一头项的加工方法。

盘类零件用三爪卡盘，或用工装夹具安装加工。

套类零件如同心度要求高的粗加工后。

先精加工内孔后用芯轴套上在加工外圆。

异形要用夹具装夹来完成加工。

轴类零件工艺流程制做过程

由于车床主轴含有台阶，内孔，能够充分的反映出轴类零件的特点,所以现使用主轴来进行举例。

1、先锻件毛坯两端钻中心孔，粗车外圆几大档台阶。

2、进行调质。

3、半精车各档台阶，外圆和长度放余量,然后搭中心架车对总长。

4、中心架上钻轴内通孔。

5、搪两端锥孔,两端镶闷头,钻中心孔,为磨削做准备。

6、精车各档外圆及台阶平面,放磨削余量，并且车外圆上各槽，倒角。

7、磨削各档外圆及台阶平面到尺寸。

8、装配后在本车床上加工各螺纹。